自動車床加工外圓（yuán）精度（dù）時十大要素（sù）

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在我們數控五金生產（chǎn）過種中經常會遇到各式各樣的不同程度的問題，那麽最簡單的自動車床也不例外，今天帶大家來了解一下在自（zì）動生產過程中經常出現的外圓表麵粗糙和尺寸不穩定（dìng）的情況（kuàng），生產過程中應注意（yì）什麽事項以及產生不良情況的原因，我們應牢記以下10點：

一.車刀磨損後磨刀方（fāng）法錯誤，在生產過程中刀具磨（mó）損是最常見的，所以有必（bì）要多留意刀（dāo）具的情況，假如刀具磨太快的話，那（nà）麽就要考慮到是不是（shì）刀具選（xuǎn）擇不恰當了。

二.車刀與材料中心不在同一個點上，太低或太高也（yě）會影（yǐng）響到產品外圓的尺寸不穩定。所以在裝刀過程中要注意對（duì）準中心。

三.鑽頭在工作過程中的磨損會致使外圓偏大，從而造成外圓尺寸的（de）不穩定，因此應多留意鑽頭的磨損以及絲錐工作（zuò）時會不會影響外圓。

四.凸（tū）輪線不均勻或設計不（bú）當，也就是度數太小會（huì）導致尺寸不穩定（dìng）。

五（wǔ）.合適的切削油（yóu）也是使產品穩定的（de）重要（yào）原因。

六.以上（shàng）如若都沒有問題的話，那麽就要考慮我們（men）的主軸是不是不能用了。

七.夾頭夾具在調機過程中（zhōng）調整過鬆會導致刀痕的出現。

八.夾頭夾具內如果殘渣過多（duō），會影響夾頭夾材料的平穩度，要定期清理夾頭內的渣子。

九.皮帶鬆（sōng）了（le），導到凸輪轉（zhuǎn）速不均勻產生晃動，兩個工序重合時就會受到影響

十.刀架鬆動從而會產生擺動，那麽產品做（zuò）出來的外圓肯（kěn）定是會有問（wèn）題的（de）。